COG液晶モジュールの原理に基づいて、製造工程を見てみましょう。

製造工程の詳細

まず、異方性導電フィルム（ACF）の貼り付けから始めます。ACFは、ICとセルの間に接着され、導通と接着の機能を提供します。次に、集積回路（IC）のプレス作業が行われ、パネルの回路とICの回路が導電粒子を通じて導通し、電流信号の流れを実現することが目的です。

次に、フレキシブルプリント回路（FPC）のプレス作業が行われます。FPCは柔軟なプリント基板で、信号を接続する役割を果たします。このステップを通じて、パネルの回路とFPCの回路が導電粒子を通じて導通し、信号をスムーズに接続します。

最後のプレス作業は、プリント回路基板（PCBA）のプレスであり、このステップを通じて2つの目的を達成できます。一つは、FPCとPCBの回路が導電粒子を通じて導通し、電流信号が流れるようにすること、もう一つは、機械プレスが一定の温度と圧力を提供し、プレス時間を制御することで、ACFが高温で重合硬化し、異なる2種類の材料を一緒に接着し、十分な作業強度を提供することです。

操作の詳細

1. プレスの良否を検出します。
2. 液晶分子と粒状表示を500倍の電子顕微鏡で観察します。
3. ガラス基板が仕様に合致しているか検査し、ガラスの厚さ、サイズ、平坦度などを含みます。
4. ガラスの外観に傷、影、または表面のいかなる変化がないかを検査する必要があります。
5. ナトリウム灯を使用して、カラーフィルターの表裏の不均一性（Mura）を検出します。