ガラス基板は液晶ディスプレイの最も基本的な材料の一つであり、ガラス基板の品質が画面全体の合格率に直接影響します。ここでは、液晶ディスプレイのガラス基板について簡単に紹介します。

一、ガラス基板の基本条件
液晶ディスプレイのガラス基板は、以下の条件を同時に満たす必要があります。
1. 光の透過率が98％以上で、液晶表示画面の光利用効率を保証します。
2. 350度以上の耐熱性を持ち、300度以内の生産プロセスで変形しないことを保証します。
3. ある程度の耐酸性および耐アルカリ性を持ち、生産中の酸アルカリ薬品の腐食を受けないことを保証します。
4. 長さと幅の寸法が1M以上可能で、液晶表示画面の切断効率と大画面化を保証します。
5. 厚さが0.7mm以下でありながら、十分な平坦性を保証します。また、大量生産の技術を有しており、これは現代工業の基本要素です。

二、ガラス基板の品質要求
液晶ディスプレイはガラス基板に高い要求を持ち、主に基板の形状、物質特性、工芸品質の3つの側面が含まれます。
1. 基板の形状：外形寸法において、異なる種類のガラス基板の熱膨張係数が異なるため、TFT側とCF側は通常、同じ種類のガラス基板を選択します。異なる種類のガラス基板を使用すると、寸法変化量の違いにより位置のズレが発生し、漏光の原因となります。平坦度において、ガラス基板の厚さの偏差は可能な限り小さくする必要があり、TFT基板上のフォトリソグラフィーに悪影響を与えます。ガラス基板の反りや波打ちが規格範囲外になると、表示の不均一を引き起こし、画面品質の低下につながります。
2. 物質特性：光学特性において、ガラスの透過率はできるだけ高くする必要があり、バックライトからの光の明るさの損失を減らします。熱学特性において、熱膨張係数はできるだけ低い方が良く、これにより液晶ディスプレイの基板寸法がより安定します。熱収縮量をできるだけ減らし、ガラス基板の耐熱性を向上させます。熱収縮量はTFTデバイスの特性と図形の精度に影響します。機械特性においては、主にガラス基板の密度で、ガラス基板の密度が小さいほど、液晶ディスプレイの製造プロセス中に基板の反りが小さくなり、取り扱いが容易になり、同時に液晶表示画面の重量を軽減します。
3. 工芸品質：ガラス基板の工芸品質は、基板表面への要求だけでなく、ガラス内部への要求も含みます。ガラス基板表面の汚染、傷、凹凸、塵粒子は、規格範囲内でなければなりません。ガラス基板の内部には、製造過程で形成される気泡や異物が混入することがあります。これらが一定の規格を超えると、バックライトの直進性に影響を与え、光の散乱を引き起こし、結果として液晶ディスプレイの明るさが低下します。ガラス基板の製造過程においては、品質管理を徹底し、各種欠陥の許容サイズは、液晶表示画面内の最小線幅および最小線間隔よりも小さくなければなりません。

これらは液晶ディスプレイのガラス基板に関する簡単な紹介です。各構造はそれぞれの利点と欠点を持っており、プロジェクトの応用に応じて適切な電容タッチパネルの工法を選択する必要があります。必要に応じて、カスタマイズされた電容タッチパネルの開発を検討することも可能です。